我们拥有力学、化学、物理学等仪器 ，可进行薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量；摩擦系数、外貌张力、厚度、热收缩率、热封强度、光泽度、雾度等项目检测 ，还配有显微镜、厚片切样机等辅助仪器 �？陕闼蚶炀郾┍∧さ墓曛兴蟮母飨罴觳庖� 。
我们拥有强有力的产品品质控制团队 ，有多年从事检测及标准化事情、经验富厚的人员 。能准确 ，实时的对产品质量进行控制 。决不将缺乏格品流入客户手中是我们的使命 。“客户满意”是我们永恒追求的目标 ，我们的质量控制理念：质量治理模式由事后质量把关控制转变为“预防式” 的事前控制和事中控制 ，我们推行质量治理模式 。整个生产历程中的生产计划、投料、生产、制品四个生产阶段全部纳入质量治理控制系统 ，将其整合成紧密相连的质量治理体系 。
我们在生产计划形成阶段的质量控制：即生产前的质量控制、生产、技术、仓储与销售部分坚持密切联系 ，在对影响产品质量的因素进行充分剖析后 ，依据需要和有效的预期评估制定生产计划 ，通报到物质供应部分和技术支持部分 ，做好主要物料供应商审计、厂房设施、仪器设备、生产工艺、包装质料、包装方法的验证、原辅质料 ，中间品质量标准制定等等产品设计的技术准备事情 ，确保生产制造历程能始终如一的生产出切合质量标准要求的产品 。
我们在投料阶段的质量控制：物质和质量治理部分派合通过严格凭据已制定的标准 ，进行物料供应渠道包装、标识和内在质量的入库验收 。在库养护及出库验放来避免物料污染和混淆 ，包管进入生产系统的物料满足生产质量需求 。
我们在生产阶段的质量控制：质量是生产出来的 ，在整个生产历程中推行“6S” 。现场治理模式：1S.整理：区分要用的和不必的 ，将不必的清除掉 。2S.整顿：将要用的摆放整齐 。3S.清洁4S.清扫：清除现场脏污 ，避免污染 。5S.素养：员工须按划定做事 ，事情认真、卖力 。6S.宁静: 按规范操作 ，确保产品质量 。
我们在制品阶段的质量控制：产品的质量审核放行和质量跟踪历程 ，质量检验人员对每批产品以科学严谨的态度、检验要领和挑剔的目光审视着产品质量质量包管人员对整个生产历程中的批生产纪录进行审核 ，以决定制品是否放行 。
产品放行不是产品质量控制的终结 ，所有的产品严格执行留样视察制度 ，实时对留样产品进行质量跟踪为包管产品质量稳定和质量连续革新提供依据 。
我们的质量问题处理理念：由质量问题责任追究和结果考核向原因剖析、连续推行质量改善的转变 。为此我们提倡提出问题、商讨革新和预防步伐 ，制止同样的问题重复爆发 ，应接纳按期召开质量剖析会的方法 ，通过“头脑风暴法”对爆发或可能爆发的质量问题进行原因剖析 ，找出问题爆发的泉源 ，建立攻关小组研究制定质量问题的解决要领和预防步伐 。
